自动卤制生产线是用来实现从现有设备静态卤制到动态卤制的过程，也是从现有的手工作业到自动化生产的一次革新, 实现食品加工类厂家在工业自动化、食品口味标准化的进程。卤制设备的功能如下：

1. 智能排产

自动卤煮生产线可根据当天产品任务量，由电脑程序控制自动排产，生成当天的生产日报表。哪台锅卤煮什么，什么时间卤煮一览无余。大大提高了信息的准确性、计划性。

2. 温度、压力控制

卤制设备设计可高温高压，最高可加压至0.2Mpa，最高升温到127℃，温度和压力的可调为产品卤制提供了更宽的选择，可以提高速度提升效率，加快入味。

3. 卤制配方存储权限管理

现在普遍为人工记录工艺，易出差错。卤制锅有两个权限：管理员和操作员，配方由管理员进行更改存储，操作员只能进行选取。保证工艺使用的统一性。

4. 动态卤制功能

现有设备大部分为人工进行搅拌，产品因此会受到人为因素影响。卤制线设备会根据不同产品、口味调整不同的动态卤制参数，使产品卤制均匀、统一入味。

5. 进料和出料

卤制设备前带有自动上料装置，进出料不与锅体接触，避免了生熟料接触，出料时，老汤留在锅内，实现卤制品和卤汤的自动分离，以便下一锅快速进料卤制。

6. 风味标准化（调理卤煮）

调理卤煮就是将卤煮变成风味标准化的过程，汤汁升温的过程是一个烹饪入味的过程，根据不同食物的特性，制定不同的烹饪模式，最大限度的降低升温过程的不确定性对食物带来的分层次口感，这对于对温度敏感的产品能够提升卤煮后的口感和品味。

 7. 过滤功能

外部配备过滤器，实现汤液的过滤净化，循环使用。卤汤经由管道回收到储汤罐，储汤罐带有加热功能和搅拌，可以实现卤汤的静止或者搅拌放置，以实现自动化作业。

8. 节能、干净、环保

卤煮设备上，带有保温装置，在锅体密闭的情况下进行卤制，极大降低了能源消耗。锅体及管路均为食品级不锈钢材质，锅内抛光处理，符合食品卫生QS标准。全自动搅拌卤制锅，福德网址官网为自动清洗，变频电机驱动锅体反复正反转高速旋转，可实现自动CIP清洗，电脑全自动控制。